首件確認：擠出產品調試好后,，連續(xù)擠出1-2米，放于隧道爐上,，通過烘烤后確認終成品是否符合產品要求,，如果不符合，請重新調整參數(shù),，直到達到標準為止才能正式批量生產。批量生產檢驗：在批量生產過程中,，有兩個位置需要不定時進行檢驗：（1）擠出口位置,，負責喂膠的人員需要隨時觀察擠出產品的外形有無變化,，如果有變化，需要對擠出速度進行微調,。（2）隧道爐尾端,，尾端收料人員要對終產品的外觀、尺寸進行抽查,，一旦發(fā)現(xiàn)異常,，需立即通知前端擠出人員進行檢查和調整。
機器清膠：擠出完成后,，要將擠出機頭拆開,，將內部膠清理干凈并用酒精清洗，將擠出機開啟,，擠出炮筒內的硅膠（新機器時,，在一段時間內可能出現(xiàn)炮筒內的膠無法排干凈的情況，這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進行清洗）,。
模具與機器護理：清膠完成后,，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用,，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機時,，排膠即可清除干凈）。
模具與機器護理：清膠完成后,，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用,，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機時,，排膠即可清除干凈）。
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